Winkhaus
STRONA GŁÓWNA   KONTAKT   WINKHAUS.COM   REDAKCJA   

Produkty WH OKNA Dotacje z UE O firmie Referencje WH SERWIS Kariera

okładka_WH_serwis.jpg

Winkhaus Serwis 2/2010  
 
Rozmowa z Jackiem Chęcińskim,
dyrektorem firmy
Stolplast Sp. z o.o.
z Szalejowa Górnego


 

 
 
wh.jpg

Niedawno zakończyli państwo imponującą inwestycję. Rozbudowali państwo zakład i uruchomili nowoczesną linię produkcyjną, sfinansowaną przy udziale środków unijnych. Z jakich rozwiązań zastosowanych w zmodernizowanym zakładzie jest pan najbardziej zadowolony i dlaczego?


Zacznijmy od tego, że nie mówimy o zmodernizowanym zakładzie, lecz zakładzie zbudowanym całkowicie od nowa. Od podstaw na nowej działce zbudowaliśmy część produkcyjną, administracyjną i socjalną. W firmie Elumatec zakupiliśmy nowoczesne maszyny. Zmieniła się technologia produkcji okien - jej najważniejszą cechą jest liniowość. Rozdzielając linie do produkcji ościeżnic i skrzydeł, zwiększyliśmy możliwości produkcyjne firmy. Nasz automat do okuwania, automatycznie przykręcający okucia, jest nowością na skalę europejską. Bardzo dumny jestem też z nowoczesnego centrum obróbczego. Ustawienie nowych maszyn to jedno, kolejnym wyzwaniem było takie opracowanie sterowania, aby centrum obróbcze SBZ 620.maszyny pracowały zgodnie z nową organizacją produkcji stolarki. Tego niełatwego zadania podjęli się informatycy z Winkhausa. Sterowanie centrum obróbczym przez WH OKNA to naprawdę kawał dobrej roboty. Rozbudowany moduł WH Net pełni kluczową rolę, ułatwia odnalezienie odpowiedniego skrzydła i ramy i ich połączenie.

 
 
 
 
Jak przebiegło wdrożenie nowych rozwiązań?
 
Zakres zadań był olbrzymi - trzeba było sterować wszystkimi maszynami, uruchomić WH Net w nowej hali, nie wyłączając działającego systemu. Przez pewien czas produkowaliśmy jednocześnie w dwóch halach. Informatycy z Winkhausa po raz kolejny udowodnili swoją fachowość: oba systemy działały w ramach tego samego serwera, a nowe funkcje WH Netu nie wpływały negatywnie na stabilność starej hali. Liczyliśmy się z tym, że będzie to rozłożone w czasie, zwłaszcza że poszczególne moduły były sterowane niezależnie od funkcji już działających. Osobiście dziękuję osobom zaangażowanym w projekt ze strony firmy Winkhaus: Adamowi Kijowskiemu, Piotrowi Głowaczewskiemu, Markowi Rychlikowi i Maciejowi Matelli za okazaną wszechstronną pomoc.
 
 
 
wh.jpg
Duma dyrektora Jacka Chęcińskiego - centrum obróbcze SBZ 620.
 
 
 
 
Które z nowych funkcji programu WH OKNA odgrywają pana zdaniem najważniejszą rolę?
 
Moim zdaniem kluczowe jest sortowanie i paczkowanie, którego dotąd nie wykorzystywaliśmy. Przy rozdzieleniu produkcji ram i skrzydeł jest to niezbędne, aby uniknąć bałaganu na produkcji. Sortowanie odbywa się według różnych kryteriów. Specjalnie dla nas informatycy stworzyli dodatkowe kryterium wielkości ramy i skrzydła, aby nasza nowa maszyna pracowała optymalnie.
 
 
 
 
Jakie ma pan plany związane z dalszym rozwojem zakładu?
 
Dobrnąć do końca inwestycji... A tak już zupełnie poważnie - jako kolejny krok planujemy uruchomienie linii do aluminium. Ten segment rynku rozwija nam się obecnie najlepiej i chcemy odpowiednio przygotować naszą produkcję.
 
 
 
 
 
 


 


 

> Drukuj stronę

 

Adres redakcji

Winkhaus Serwis,
ul. Przemysłowa 1,
64-130 Rydzyna
winkhausserwis@winkhaus.com.pl
T +48 65 52 55 845
F +48 65 52 55 819