Winkhaus
STRONA GŁÓWNA   KONTAKT   WINKHAUS.COM   REDAKCJA   

Produkty WH OKNA Dotacje z UE O firmie Referencje WH SERWIS Kariera

okładka_WH_serwis.jpg

Winkhaus Serwis 2/2010  
 

Sterowanie w dużej skali

Dolnośląska fabryka okien STOLPLAST Sp. z o.o. poczyniła ostatnio potężne inwestycje, wznosząc imponującą halę produkcyjną i wyposażając ją w linię technologiczną firmy Elumatec. Wykorzystywane dotychczas programy do sterowania produkcją WH OKNA i WH Net wymagały dostosowania do nowej sytuacji i rozbudowy o zupełnie nowe możliwości.

 
 
 
Pierwsze prace rozpoczęły się w połowie 2009 roku od wizyt naszych informatyków w centrali dostawcy maszyn w Stuttgarcie. Spotkania te miały na celu omówienie i wypracowanie wspólnych rozwiązań, umożliwiających integrację oprogramowania nie tylko na poziomie budowy plików sterujących maszynami, ale także interaktywnego komunikowania się różnych systemów w celu wymiany danych, potrzebnych w procesie produkcji. Nowa organizacja wymagała wprowadzenia do naszego programu nowatorskich funkcji. Jedną z innowacji, która niebawem pojawi się w najnowszych wersjach programu WH OKNA, jest na przykład szeregowanie produkcji z poziomu optymalizacji, uwzględniające kryterium powierzchni zgrzewanego elementu. Pozwala ona na rozkład elementów ram i skrzydeł w taki sposób, aby zgrzewanie odbywało się od największego do najmniejszego. Dzięki temu uzyskujemy mniejsze zużywanie maszyny, gdyż rozsuwanie łoża zgrzewarki odbywa się optymalnie.
 
 
wh.jpg
Część biurowa nowego zakładu Stolplastu - jeszcze w budowie.
 
 
Nowa linia produkcyjna Stolplastu to wiele nowoczesnych maszyn, w tym imponująca SBZ 620, która składa się z centrum tnącego oraz dwóch zintegrowanych centrów obróbczych. Programowanie takich operacji jak preparowanie uszczelki, frezowanie pod nawietrzaki, usuwanie elementu środkowej części ościeżnicy w systemie Aluplast 6000, potwierdzają elastyczność programu WH OKNA i jego duże możliwości w zakresie sterowania maszynami.
Nowością w skali kraju jest maszyna służąca do przykręcania elementów okuć, osadzonych wcześniej we wrębie okuciowym. Sterowanie tą maszyną odbywa się za pomocą plików generowanych w programie WH OKNA. Jest ona zintegrowana z kolejnym urządzeniem (FAM) odbierającym okute skrzydła i w pełni automatycznie umieszczającym je w tzw. sortowniku. Następnie maszyna sortująca, po umieszczeniu skrzydła w wolnym slocie (jest ich 30), przekazuje informację o położeniu skrzydła do naszej bazy systemu WH Net. Kolejną czynnością jest montaż skrzydeł w ramie. Tu operator po zeskanowaniu etykiety na ramie, na ekranie monitora otrzymuje informację o numerach slotów, w których leżą skrzydła do tej ramy. Jest to bardzo duże ułatwienie dla operatora i oszczędność czasu na stanowisku składania. Po zeskanowaniu etykiety na skrzydle i jego montażu do ramy, w systemie dokonuje się automatycznie kolejna akcja. Polega ona na wysłaniu informacji ze stanowiska składania do bazy WH Net o zwolnieniu slotów. Informacja ta wykorzystywana jest przez maszynę sortującą w celu zapełniania jedynie wolnych slotów. System jest zatem dynamiczny i interaktywny, nie narzuca sztywnej kolejności.
 
 
wh.jpg
Centrum zgrzewające: Dzięki innowacyjnej funkcji szeregowania elementów
według wielkości, maszyna mniej się zużywa.
 
 
 
Nowy park maszynowy prezentuje się naprawdę okazale. W jego skład wchodzi jeszcze kilka innych ciekawych urządzeń, jak zgrzewarki informujące za pomocą sygnalizacji świetlnej o nietypowych konstrukcjach oraz piła listew przyszybowych, pracująca z plikiem optymalizowanej listy cięcia. Jednak aby cały system zaczął działać, trzeba było wielu godzin pracy i zupełnie nowego podejścia do sterowania maszynami.
 
 
 
 
 
Adam Kijowski
 
 


 


 

> Drukuj stronę

 

Adres redakcji

Winkhaus Serwis,
ul. Przemysłowa 1,
64-130 Rydzyna
winkhausserwis@winkhaus.com.pl
T +48 65 52 55 845
F +48 65 52 55 819